罗茨风机皮带晃动大原因：罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法

　　罗茨风机长时间连续运转，不同用途风机处理的空气成分不同，再加上某些罗茨风机前期选型不当，风机在运行过程中难免会出现各种故障，通过长期观察研究罗茨风机在运行过程中一般出现的故障是风量风压不足，轴承温度过高，风机振动过大，电机超负荷运转、风机温度过高、皮带跳动及打滑等等，我们根据风机出现的故障一一进行分析。

　　一、风量不足

　　罗茨风机在运行时经常会出现风量风压不足的状态，而导致这些故障的原因不排除有风机的选型实物，另外转速低或电压不足，管道阻力损失较大等。针对这种情况我们根据罗茨风机出现故障的不同采取不同的方法进行处理，当电压不足，转速低时可以调节电网电压；通过减少弯头减少管道的阻力，更换密封件来减少因为风度不严造成的风量泄露呢损失；至于选型失误我们只有进行重新选型更换风机，以免耽误生产。

　　二、超负荷运转故障

　　罗茨风机在运行控制时电机出现超负荷运转状态。导致该故障的原因有检修后电机接线接错导致主轴反转，功率损耗大、风量大、阻力小等。处理该故障的方法主要有：调整电机接线的相序，使电机启动时主轴的转向为正转向；适当的大小出风口；减少风机管道的漏风；增加管道的阻力；调整电机接线的相序，使电机启动时主轴的转向为正转向；适当的关小出风口；减少风机管道的漏风；增加管道的阻力；调整电机接线的相序，使电机启动时株洲的额转向为正转向。

　　三、温度过高

乐发Ⅷl　　罗茨风机在运行过控制时风机出现温度过高现象。而导致该故障的原因有风机输送的气体密度过大，使其压力增加，电机就会出现温度过高的状况；另外在输入的电压出现过高或过低时，流量过大或是负压过高时以及在供电线路中电线的截面积过小时也会出现风机温度过高。要解决这些故障就要根据不同的情况采取不同的处理方法，其主要处理方法有：增大电动机的功率，在设备上装过载保护装置；使风机处在通风较好的环境下运行以及更换新的截面积较大的供电电缆。

　　四、皮带跳动

　　罗茨风机在运行控制时很容易出现皮带跳动和打滑的现象。而导致这些故障的原因有罗茨风机长期运行，电机或风机固定出现松动从而导致皮带郭松或两个皮带轮的位置出现偏斜状态，不在同一直线上。处理此问题我们所做的工作相对简单，只需调整风机和电机皮带轮的同轴度，使其在同一直线上运行，然后是调大电机和风机皮带轮的距离使皮带紧张至较佳状态。

　　五、轴承温度过高

　　风机在运行控制时其轴承的温度过度升高，导致该故障的原因有油站冷却水的过流量不足，润滑剂内有杂质，润滑脂过多或过少，轴承负载比较大，转子不平衡等。其处理的方法有：

乐发Ⅷl　　1、清洗油箱，更换润滑油后，进行机油油脂的用量调节。

　　2、更换和修复风机损坏的零件后，要重新做平衡检测；

　　3、检查风机冷却水管有无堵塞后进行用水量的调节。

　　六、振动大

　　罗茨风机在运行控制时风机振动超标。这是故障中较为常见的，会引起轴承和叶片的损坏、电机损坏、风道损坏等，同时危及罗茨风机的安全换运行。引起的原因有：

　　1、联轴器连接时风机、电机同轴度调整不好，或者联轴器销子松动造成了电动机与风机在运行时不在一条中心线上运转的现象；

　　2、基础不牢或机座刚性不够；

乐发Ⅷl　　3、阀门调节过小产生飞动现象；

　　4、转子的紧固出现了松动现象，或者是在活动的部分上间隙过大；

乐发Ⅷl　　5、轴与轴两者之间的轴瓦间隙过大，滑动轴承的固定螺栓出现松动现象，风机叶轮受到腐蚀性气体的腐蚀导致破坏了风机的动平衡等等，出现这种现象要根据不同情况采取不同处理方法，调整同轴度；

乐发Ⅷl　　6、紧固地脚的螺栓；

　　7、紧固夹轮螺栓；

乐发Ⅷl　　8、紧固定位螺栓并有防止螺栓松动的双保险装置；

　　9、调节风机阀门的开度；

乐发Ⅷl　　10、更换风机叶轮重新作静平衡、动平衡和同轴度的校正。

　　罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机皮带晃动大原因：罗茨风机常见故障分析

乐发Ⅷl　　原标题：罗茨风机常见故障分析

乐发Ⅷl　　罗茨风机常见故障分析

乐发Ⅷl　　一.罗茨风机温度过高

　　原因：

乐发Ⅷl　　（1）油箱中的油量太多、太稠、太脏；

乐发Ⅷl　　（2）过滤器或消音器堵塞;

　　（3）压力高于规定值;

　　（4）叶轮过度磨损，间隙大;

　　（5）通风不良，室内温度高，造成入口温度高;

乐发Ⅷl　　（6）运行速度太低，皮带打滑。

　　解决方法：

乐发Ⅷl　　（1）降低油位或支撑油;

　　（2）清除堵塞;

　　（3）通过鼓风机减小压差;

　　（4）修复间隙;

乐发Ⅷl　　（5）打开通风口以降低室温;

　　（6）提高速度，防止皮带打滑。

　　二.罗茨风机流量不足

　　原因：

乐发Ⅷl　　（1）进口过滤器堵塞;

　　（2）叶轮磨损，间隙增大;

　　（3）皮带打滑;

　　（4）进口压力损失大;

　　（5）管道导致通风泄漏。

　　解决方法：

　　（1）清除过滤器上的灰尘和堵塞物;

　　（2）修复差距;

乐发Ⅷl　　（3）收紧皮带，增加根数;

　　（4）将进口压力调整到规定值;

乐发Ⅷl　　（5）检查并修理管道。

　　三.罗茨鼓风机泄漏或泄漏到套管中

　　原因：

　　（1）油箱过高，从排油口漏出;

乐发Ⅷl　　（2）密封磨损造成了轴端漏油;

乐发Ⅷl　　（3）压力高于规定值;

　　解决方法：

　　（1）降低油位

　　（2）更换密封;

　　（3）疏通通风口;

乐发Ⅷl　　公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务，携手共创美好未来！

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罗茨风机皮带晃动大原因：罗茨风机皮带总是断该如何调整？锦工风机

乐发Ⅷl　　在使用皮带传动的罗茨风机时，皮带断裂是很多客户需要面对的事情，皮带因为有使用年限，使用一段时间后，因为各种原因都会造成皮带的断裂，下面锦工风机小编根据客户的反馈为大家分析一下：

　　问题来源：客户反馈

　　皮带故障：皮带断裂、罗茨风机过热、皮带松弛

　　解决方案：1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛

　　罗茨风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。

乐发Ⅷl　　2、罗茨风机骤然断裂的情况

　　有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。罗茨风机皮带的安装方式方法

　　3、罗茨风机质量问题

　　在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。罗茨鼓风机皮带松了是什么原因?怎么办?

　　这里锦工风机小编要告诉大家，在采购罗茨风机时，不要贪图便宜而采购便宜货，越是便宜的风机，质量存在风险的几率越高，后期使用成本会增高。

乐发Ⅷl　　小结：皮带传动型罗茨风机是市面上应用最广泛的罗茨风机，因成本相对较低，所以被很多客户选用，在使用和维护时，对于皮带的维护要做到及时检查，每次停机开机之前，对皮带进行检查，确保皮带的健康状况，预防断裂的发生，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机皮带晃动大原因：罗茨鼓风机皮带容易断裂的几点原因分析！

乐发Ⅷl　　正常情况下，罗茨鼓风机皮带一年更换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。那就不得不考虑是以上其他几点原因了。总而言之，遇到不明白的情况，还是及时致电厂家，寻求专业的解决方案，以免产生不必要的损失！

乐发Ⅷl　　章丘锦工机械制造有限公司成立于2005年，是全国罗茨风机优秀生产企业之公司位于风景秀丽的72名泉之一百脉泉之地，山东省济南章丘市城东工业园内，距济南国际机场，京沪高铁济南站仅一小时车程，交通极其便捷。公司主要生产销售低噪音、高效能、环保节能型风机，主要系列产品有锦工三叶罗茨风机，CSH系列回转式风机，锦工-H高压罗茨风机，罗茨真空泵等产品。

乐发Ⅷl　　公司拥有现代化的加工车间20000m2,有先进的数控机械加工设备，精密的检测仪器;严格的质量测控体系，有高效的销售团队，完善的售后服务体系，产品遍布全国各地，广泛应用在电力，矿山，冶金，环保，化工，建材，食品，水产养殖等领域。 公司始终坚持以人为本，科技创新。重视人才建设，与高等院校校企合作，利用学校先进技术和优秀人才优势，为公司提供技术支持服务，在鼓风机研发、设计、生产制造、产品检测全方位跟踪，从而保证出厂产品质量稳定可靠，目前公司推出的系列风机产品销往全国各地，均得到客户满意认可。

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