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　　罗茨风机故障原因，为什么不转了的原因，案例分析

　　罗茨风机为什么不转了呢？都是些什么故障原因导致罗茨风机不转了呢？罗茨风机是运转类机械设备，使用中遇到故障不转了的原因有哪些？接下来我们一起来看看故障原因及解决办法。

　　罗茨风机故障不转了的原因：

　　1、检查电压或过热跳闸、是否未接通电源、线路中断、接线不良或保险丝断了等原因，需要检查维修并接通电源。

　　2、检查电机损坏不工作，绝缘不良或灰尘太多，进水等问题，检查电机接线或更换电机。

乐发Ⅷl　　3、轴承损坏：轴承润滑不良或搬运碰撞导致转子靠偏，或间隙增大等损坏情况，（需要懂机械的或维修人员）拆卸进行专业维修。如维修有难度，及时找专业的风机生产厂家来指导维修或更换。

乐发Ⅷl　　4、空气滤清器堵塞、排气管道堵塞，及时清理或进行必要的更换。

　　5、风机中有异物卡死，灰尘或杂物混进太多，及时清理。

　　6、风机生锈问题，进水或长期不用（未防潮）导致生锈，需要加入适量洁净的汽油，进行润滑，并用手动转动两到三圈润滑。

　　关于罗茨风机工作原因，在这里举例说明一个：

　　一、沈阳案例：输送介质杂质导致风机不转的原因如下：

　　沼气使用罗茨风机或碳酸钙使用罗茨风机出现输送介质含杂质较多，粘附在叶轮上，造成叶轮间隙变小，这是就出现故障了，挤住不转了。当时客户说，为什么会突然不转了呢，如果是风机的问题，会正常运转了一段时间后突然不转吗？这样的情况又该怎么来解决呢？

　　罗茨风机出现这种状况，需要用干净的热水冲洗叶轮，如果堵塞严重需要拆机解体清理叶轮，因此此类风机运行时建议注意风机周边环境卫生，尽量避免油污沾附太多杂质，导致风机运行不畅或卡死情况，也可定期用清水清洗叶轮，做到提前预防。特别是长时间停机前，一定要冲洗干净，并涂上适量的润滑油使风机 保持润滑状态，以防叶轮锈死，再启动时风机不转情况。

　　罗茨风机正常使用的维护要点，主要是保证物料空气的清洁度、润滑油保持及时有效的润滑及防止超温。

　　1、空气环境清洁：在空气清洁方面，除了注意风机周边环境以外，可采用海绵做过滤网，定期进行清理，并配合在检修时对风机内部的清洗，已能满足风机的清洁要求和生产要求。

　　2、定期规定检查内容为看、听、摸。看出口温度、压力和电流表显示是否超标，油位是否正常，是否漏油漏气，听声音是否有异常，摸轴承座及其他部位温度是否正常。

　　3、润滑部位在润滑方面，要保证润滑设施的有效性及润滑油的充足。齿轮箱采用68号润滑油，轴承和密封部位采用ZN-3润滑脂，每个部位保持0.2～0.5kg。

乐发Ⅷl　　4、降温情况：风机在高温季节满负荷运行时，易出现整机超温（出口气温超过85℃），故障率徒增而风量下降。为此可以自行设计制作一个简易的水冷却装置，自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量，达到降温目的，助风机安全度过高温季节。

　　罗茨风机的维护和日常保养还有更详尽的，后续会及时提供给新老用户。本身罗茨风机的规格型号也是较多的，以上只是提供一个真实案例，让大家大致了解一下，如需获得罗茨风机的更多技术需求，请进入到锦工风机官网技术顾问一直在线，将为您一对一提供技术参考或风机的更多。

罗茨风机电机发热的原因：罗茨风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法

　　罗茨风机为容积式风机，普遍应用于石油化工、电力冶金、矿山建材、化肥造纸、污水处理以及轻纺加工等行业。在罗茨风机的运行过程中经常出现振动、发热、异音问题，本文分享讨论这些问题出现的原因及处理方法。

　　罗茨风机的结构和原理

乐发Ⅷl　　罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

乐发Ⅷl　　机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

乐发Ⅷl　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

乐发Ⅷl　　叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

　　消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

乐发Ⅷl　　罗茨风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转，从而使两叶轮之间和叶轮与墙板，叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙，形成吸气和排气腔体。通过风机转子旋转，形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体，以达到鼓风目的。

　　为了保证罗茨风机的正常运转，必须使两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

　　若间隙过大，会出现被压缩出去的气体通过间隙部分倒流回来，造成风机作功损耗，通常会显现出来的问题是不便于调节。

乐发Ⅷl　　若间隙过小，则由于转子、机壳受热膨胀，可能导致两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间出现相互摩擦现象，造成机壳与转子的磨损电机负载增大。

　　罗茨风机振动、发热、异响原因分析

　　罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

　　1）齿轮副

乐发Ⅷl　　罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此，齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

　　2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动

乐发Ⅷl　　当发现风机振动突然增大时，首先用听音棒听轴承转动是否有异音，轴承室是否发热，轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

　　3）叶轮

　　罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小，主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整，出现定位作用失效，从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。

乐发Ⅷl　　振动、发热、异响的处理方法

乐发Ⅷl　　1）解决罗茨风机齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方法

乐发Ⅷl　　虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在，但是由于设备制造中已经确定了罗茨风机齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差，因此在维修中无法调整误差。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴，降低或消除齿轮齿侧间隙，消除此类故障。

乐发Ⅷl　　2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的解决方法

乐发Ⅷl　　首先要检查轴承滚动体、弹道的磨损情况，再对滚动轴承游隙进行测量，看是否存在轴承轴向定位不佳，通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。若均在标准值范围内，取下轴承检查轴承是否存在跑外圈情况，若发现轴承室有磨损痕迹，可使用环氧树脂、配一定量的邻苯二甲酸、乙二胺进行粘接固定，可以消除此类故障。

乐发Ⅷl　　3）通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法

乐发Ⅷl　　从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成，从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。检修罗茨风机时，在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销，先把从动齿轮装入风机中。

　　此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘车，调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙，待间隙调整好后，将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固，整体从设备中拆除，重新选择定位孔位置配钻，此时得到的定位孔才是风机目前的精确定位尺寸。

　　安装后可将两叶轮倾斜45°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上，依次装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。进行盘车，若不能转动，叶轮回转再调整齿轮的位置，直到转动灵活没有刮蹭或死点。

乐发Ⅷl　　此时紧固锁紧螺母，并在两叶轮之间用塞尺进行测量其间隙控制在30至60丝之间，再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下，在车床上配钻。这样就能准确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮之间的间隙，保证了叶轮与机壳、墙板之间的间隙符合设计标准。

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罗茨风机电机发热的原因：罗茨鼓风机电机烧坏的6个原因 总结篇！

　　电机是罗茨风机的动力来源，电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统，就会停止工作，罗茨风机电机烧坏的原因有很多，常见的情况有以下几点：

乐发Ⅷl　　1、超载过载；这是常见的电机烧毁原因，罗茨风机适用的工况负载超过额定压力，导致罗茨风机长期处于过载的情况，电机就容易出现烧毁。

乐发Ⅷl　　2、电机受到外在侵害导致烧坏，如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多，这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作；

　　3、工作电压不对，有些电机的额定电压是220V，有些电机的额定电压是380V，如果我们使用的是额定电压220V的，却在接电线时使用了380V的电压，电机自然会被烧坏；

　　4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切，如：罗茨风机叶轮存在问题，出现叶轮抱死的情况，电机在正常工作运转时就会受到影响，并且很容易出现电机损坏的情况；不仅叶轮故障会导致电机烧毁，其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏，再如：止回阀装反，止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力，导致电机烧坏。

　　5、罗茨风机温度过高，温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生，如：齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等，这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。

　　6、电机的本身产品质量，电机的品质也有好有坏，质量高的使用的寿命就会长久，质量低使用的寿命就短，而电机的一般损坏形式也是烧坏。

　　小结：罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点，电机和机头在使用时，同样需要进行维护，平时注意清洁，保证不会受到外界因素的破坏，在使用时按照说明书进行操作，避免工作问题的出现，如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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乐发Ⅷl　　知识补充：罗茨风机保养知识5点

乐发Ⅷl　　1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

乐发Ⅷl　　2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。

　　3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。

乐发Ⅷl　　4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

　　5、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。

罗茨风机电机发热的原因：西安防腐罗茨风机电机发热怎么回事

　　西安防腐罗茨风机电机发热怎么回事

　　防腐风机是机械能转换的原动机，用于输送气体，赋予气体能量的机械，它是火力发电厂中不可缺少的机械设备，主要有风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等，其消耗的电量约占发电厂发电量的1.5%～3.0%。在火力发电厂的实际运行中，风机特别是引风机由于运行条件差，故障率较高，据有关资料统计，引风机年平均故障为2次，风机年平均故障为0.4次，造成机组非计划停机或甩负荷运行。因此，迅速判断风机运行中的故障原因，采取有效措施加以解决，是电厂连续安全运行的保证。虽然风机故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中的风机故障较多：轴承振动、轴承温度过高、动叶卡死、保护装置误动作。

　　关于防腐罗茨风机制作生产中有关于的管控也愈发严格，这其中防腐风机是必不可少的消除类设备之一，也是选用普遍的离子化设备。尤其是半导体、面板和3C行业的相关产业。但防腐风机的制造厂商也有些，进口的和本土的，高端的和低端的，智能的和手动的，直流的和交流的等等五花八门，所以不少人会进入一款防腐风机选择的误区，工厂在采购防腐风机时，如下四点可以供参考，以防购置不恰当的防腐风机而吃亏上当。防腐风机则成为是一款尖端高压放电的模块，任何厂家设计生产的都一模一样，不少工厂的采购很有可能会犯这个错，这个当然不要责怪，毕竟防腐风机在有的工厂还便是一种微不到道的用量，占据的采购成本可以忽略不计，再加进采购员又不再是技术员，在他们觉得防腐风机都是一款样的，没什么区别。

　　通过操作台的远程变频启动防腐风机。将风门打开到全开位置，如果变频器通电并允许运行，将启动转换开关转到 "开 "的位置，启动防腐风机，再次确认电机运行方向。变频起动与工频起动的明显区别是，看不到大的起动电流，在整个低速区的运行电流相当小。在自动模式下，引风机的升、降速按钮改变了炉膛负压的设定值，改变设定值可以看到炉膛负压的变化（引风机的转速变化，送风机的转速不变）；而如果送风机的转速变化，可以看到引风机的转速也相应变化，炉膛的负压可以保持不变。

　　玛多风机防腐罗茨风机，随着免维护防腐风机设备自动化技术的一直升高，各企业对免维护防腐风机机械的需求也在持续减少，免维护防腐风机行业运行良好。虽然我国的控制技术有所升高，但万一不可应用到免维护防腐风机机械上，将严重阻碍免维护防腐风机行业的不断发展。这项技术的出现了有效环比减少了免维护防腐风机机械企业的成本。高动力等级、低消耗的免维护防腐风机设备得到了发展，这一技术也被超多免维护防腐风机机械公司采用，从而增多了投资，迅速提升了免维护防腐风机机械设备的技术和质量。如今，静电对工业制作的危害已经越来越严重。所以防静电去除对工业设计生产尤为重要，稍有不慎就可以造成严重的不良影响。就这个样子，各种静电去除的方案及时显现了。

　　不停炉处理叶片非工作区积灰引起防腐风机振动，这类缺陷在防腐风机中比较常见，其现象主要表现在风机在运行中振动突然升高。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面必然有涡流产生，所以气体中的灰粒由于涡流作用会慢慢沉积在非工作面。翼型的叶片容易积灰。当积灰达到一定重量时，由于叶轮旋转的离心力将部分大块积灰抛出叶轮外。由于每个叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或甩掉灰块的时间也不一定同步，结果由于叶片上的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，使风机振动增大。

　　防腐罗茨风机它会影响产品质量，恶化产品性能，大大减少Ic特定成品率。一但吸附的尘粒半径高于100μm，线宽约为100μm，膜厚在50μm如下，产品容易报废。因而，应选用防腐风扇来消除静电，升高产品质量和动力等级。防静电风扇的闪光点:防静电风扇重量轻，可以很容易地移动到需要去除静电的地方。消除静电比其它类型的设备要短。专利技术研发生产的高压电源，二次端短路电流大< < 5mA。意外触电或短路不可能对人体或设备造成任何。具有着UL和CE认证规格的HBA输入电压:ha-4电源弹簧，或POWERUNIT4电源操作环境。喷涂行业防腐风机静电咋就防？尽管静电效应已被电学实验所证实，但在现代工业过程中，静电仍被视为“未知之火”。

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