罗茨风机的检验标准：罗茨风机4大验收标z帮您解决问题！锦工风机

　　作为一家拥有多年制造罗茨风机的厂家，看到网友在网络上咨询罗茨风机的验收标准，今天小编就给大家稍稍总结一些验收中的注意事项！

　　1、货到检查

　　罗茨风机一般通过物流发货，在设备到达当地之后，会有工作人员联系我们上门取件，我们在取件的时候，首先要检查的就是设备的外包装，因罗茨风机都为木制结构，所以，在运输途中如果出现破损的情况，则需要进行追责。

　　2、检查零配件

　　一般在木制箱上会有内置配置，如果我们无法在物流现场进行检查，那么我们可以在运回去之后进行检查，根据合同检查所购置的设备是否齐全，如果存在有漏发的情况，一定要时间通知厂家进行补发。

　　3、安装试运行

乐发Ⅷl　　如果我们之前没有使用过罗茨风机，在安装前可以咨询一下厂家，或者寻找一些专业的朋友帮助我们进行组装。组装好之后，接通电源进行试运行，这里需要两个人配合，一名控制电源，一名观察设备，如果有什么问题需要及时断电。还需要注意的是，必须是空载的情况下试运行。

　　4、固定安装

　　经过上面3个步骤，我们基本完成了罗茨风机的验收工作，保证罗茨风机没有问题之后，我们需要做的就是进行加固固定，有些型号的罗茨风机不需要进行加固，而有些型号较大的则需要固定于水泥台面上。

　　小结：罗茨风机的验收内容包括：罗茨风机外包装、外观、零配件、运行情况等，保证这些没有问题，我们的验收工作即完成。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机的检验标准：罗茨风机的行业标准-

　　低真空获得的压力差可以提升和运抽物料、吸尘、过滤;中真空可以排除物料中吸留或溶解的气体或所含水分，如真空除气、真空浸演、真空浓缩、真空干澡、真空脱水和冷冻干澡等。高真空可以用于热绝缘.如真空保温容器;超高真空可以用作空间摸拟研究表面特性，如摩擦和黏附等。生产中，有许多操作过程是在真空设备中进行的.如物料的真空过撼和真空燕发，物料的真空干操，物料的艳送等。设备中的真空环境是由真空泵提供的，从设备中抽吸低压气体并送到大气中去的机械称为真空泵.

　　真空泵可分为干式和湿式两大类。干式真空系只能从容器中抽出干操气体.其真空度可达96%-99%,限式真空泵在抽吸气体时允许带有较多的液体，产生的真空度为85%- 90%。在结构上.真空泵与压缩机类似.有往复式、液环式和喷射式等.

乐发Ⅷl　　往复式真空泵的构造和原理与往X式压缩机基本相同.只是其吸人阅、排出阅要求更加轻巧.启闭更灵徽。真空泵的压缩比一般比往复压编机的压缩比大得多.例如，要得到95%的真空度.其压缩比将达20以上.因此，余隙中残留气体的影晌尤显重耍。真空泵需有阵低余晾形晌的装工，即汽缸两端设置平衡气道。平衡气道结构非常简单，是在活塞终点时的汽缸璧上加工出一个凹摘，当活塞排气终了时，平衡气遭连通活塞两侧.余旅气体的一部分经过平衡气道流到活塞的另一侧.降低余隙气体的压力.以提高生产能力。

罗茨风机的检验标准：罗茨风机行业标准

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送特殊气体的鼓风机，制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分：技术条件3 定义3. 1 标准吸气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置，该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。注1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。3. 2 吸入状态吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。3. 3 规定吸入状态按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。3. 4 标准排气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置，该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。3. 5 规定转速在规定的运转状态下，鼓风机主轴单位时间的回转数。3. 6 环境压力在鼓风机附近测得的大气绝对压力。3. 7 吸气压力标准吸气位置的气体压力，指吸入气体的静压力。3. 8 排气压力标准排气位置的气体压力，指排出气体的静压力。3. 9 吸气温度标准吸气位置气体的滞止温度。3. 10 排气温度标准排气位置气体的滞止温度。3. 11 环境温度在罗茨鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。3. 12 实际容积流量在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量，该流量应换算到规定吸入状态的状态（温度、压力、湿度和气体组份）。3. 13 轴功率驱动鼓风机主轴所需的功率，等于理论功率和机械损失之和，但不包括联轴器或带传动等装置的外部传动损失。3. 14 容积比能鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 4 测量设备、方法和精度4. 1 压力测量4. 1. 1 总则4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短，连接部位要检试其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且应有足够的直径，合理布置，避免脏物堵塞。4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装，避免振动等的影响。4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。4. 2 温度测量4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器，例如精度±1 K 的温度计，热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入管中或套管内测量温度。4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管，同时，其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理，套内应充入适当的液体。4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径，取小者。4. 2. 4 读数时，不得将温度计取出被测介质，如果有套管，则不得将其从套管中取出。4. 2. 5 应采取措施以保证：a）紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好，使套管和被测介质的温度相同。b）各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过（传感器或温度计套管应逆流斜插；极端情况下允许采用垂直于气流的位置）。c）温度计套管不得扰乱正常的流动。4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端，同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管，则热端应尽可能焊在套管的底部。4.3 湿度测量如果气体含有水分，在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行，用精度为±2%的通风干湿表（阿斯曼湿度计）测量。4. 4 转速测量采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量仪表精度不低于±0.2%。4.5 流量的测量4.5. 1 应用孔板测量容积流量，孔板的结构和尺寸按图 1。4. 5. 2 取压方式采用角接取压，其结构和尺寸按图 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件：测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内，直径比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的压差在 500 Pa试验方法试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、振动和运行状况。1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验，出厂试验应在规定的排气压力下进行试验。2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况3、试验期间应按使用说明书进行操作，润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。4 读数前，鼓风机应运行足够长的时间，以保证工况的稳定，同时使得试验期间仪表的读数不发生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况，则应增加读数数目，以保证该项目的准确性。5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况，读数的数目和间隔时间应适当选定，以保证获得所要求的精度。6 对于出厂试验，鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，待温升稳定后测量各部位的温度。7 试验后应检查鼓风机和测试设备，如发现有影响试验结果的故障，应在排除故障后再次试验

罗茨风机的检验标准：罗茨鼓风机检修流程与质量标准

　　1 拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

乐发Ⅷl　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　2 拆卸与检查

乐发Ⅷl　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

乐发Ⅷl　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

乐发Ⅷl　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

乐发Ⅷl　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3 质量标准

　　3.1 机体

乐发Ⅷl　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

乐发Ⅷl　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

　　3.4 轴

乐发Ⅷl　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

乐发Ⅷl　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

乐发Ⅷl　　a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

乐发Ⅷl　　b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

乐发Ⅷl　　3.5.2 V形皮带

乐发Ⅷl　　a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。

乐发Ⅷl　　表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

乐发Ⅷl　　联轴器最大外圆直径

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　轴向间隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮带的张紧力 N

　　皮带型别

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

乐发Ⅷl　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

乐发Ⅷl　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

乐发Ⅷl　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

乐发Ⅷl　　b.轴承顶间隙见表6。

　　c.侧间隙为顶间隙1/2。

乐发Ⅷl　　d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。

乐发Ⅷl　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

乐发Ⅷl　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

乐发Ⅷl　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。

　　4 试车与验收（略）

　　5 维护与故障处理

　　5.1 日常维护

　　5.1.1 检查机壳温度，做好记录。

乐发Ⅷl　　5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。

　　5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

　　5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

乐发Ⅷl　　5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

　　5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。

　　5.1.8 定时检查吸、排气压力。

　　5.1.9 定时检查电机负荷。

　　5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

乐发Ⅷl　　5.1.11 定期巡检并做记录。

　　5.2 常见故障与处理（见表4）

乐发Ⅷl　　表4　常见故障与处理

　　序号

　　故障现象

　　故障原因

　　处理方法

　　风量波动或不足

　　过滤器网眼堵塞

　　间隙增大

　　皮带打滑、转速不够

　　管道法兰漏气

　　轴封装置漏气

　　安全阀漏气

　　更换或清洗过滤器

　　校对间隙

　　调整或更换皮带

　　更换衬垫

　　修理或更换

　　研磨或更换

　　电机过载

　　过滤器网眼堵塞

　　管路压力损失增大

　　叶轮与墙板接触

　　更换或清洗过滤器

　　校对进出口压力

　　增大调整侧间隙

　　过热

　　油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

　　轴与轴承偏斜；风机轴与电机轴不同心

乐发Ⅷl　　轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

　　轴瓦端与止推垫圈间隙过小

乐发Ⅷl　　轴承压盖太紧，轴承内无间隙

　　滚动轴承损坏、管子支架破损

　　压力比增大

　　叶轮与墙板接触

　　添放或更换润滑油

　　找正使两轴同心

　　刮研轴瓦

　　调整间隙

　　调整压盖衬垫

　　更换轴承

　　检查进出口压力

　　增大间隙

　　敲击

　　同步齿轮与叶轮位置失调

　　装配不良

　　不正常的压力上升

乐发Ⅷl　　因超载或润滑不良造成齿轮损伤

　　按规定位置校正

　　重新装配

乐发Ⅷl　　检查压力上升的原因

　　更新齿轮

　　轴损坏

　　超负荷

　　换油

　　轴承齿轮严重损坏

　　润滑不好

　　润滑油量不足

　　更换润滑油

　　添加润滑油，更换轴承齿轮

　　密封泄漏

　　密封环与轴套不同心

　　轴弯曲

乐发Ⅷl　　机壳变形使密封环侧磨损

乐发Ⅷl　　密封环内进入硬性杂物

　　转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙

　　轴承其间隙超差

乐发Ⅷl　　轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

乐发Ⅷl　　调整更换皮带，联轴器找正

　　调直轴

　　修理或更换

　　清洗

　　检查压力调节阀，修理继电器

乐发Ⅷl　　调整间隙，更换轴承

　　调整各部间隙或重新换瓦

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