罗茨风机齿轮坏的原因：导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因以及使用时操作条件

乐发Ⅷl　　锦工风机给大家介绍一下导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因以及使用时操作条件

乐发Ⅷl　　罗茨鼓风机操作条件：

乐发Ⅷl　　1.经常巡检、检查鼓风机运行声响、振动、胜度、润清等愉况。发现问肠及时处理并向值班长汇报。

　　2.认真检查油站的工作情况，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油压、旅后压力、冷却器后油沮、抽压、油质等。

　　3.检查润点和高位油箱的回油情况。

　　4.保证进油冷却器水压低于油压.防止油冷却器油水申砚。水进人油中，使油乳化扭坏鼓风机事故的发生。

　　5.安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

乐发Ⅷl　　6.检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中间即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　7.检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因：

　　1.轴承损坏

　　轴承损坏也会造成齿轮转不动，轴承是罗茨风机的重要部件，每个罗茨风机的机头都有4个轴承，放置在叶轮轴的两端，轴承损坏，一方面可能会造成叶轮卡死，一方面会造成齿轮啮合错误。所以，这也会造成齿轮转不动的情况。

　　2.转子轴损坏

　　转子轴是叶轮的一部分，贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴，有些是一体成型，有的是组装而成的，转子轴的磨损、变形，会影响到叶轮的转动，也就会影响到齿轮的转动。

　　3.齿轮啮合不合理在安装齿轮时，有一定的间隙误差，如果啮合间隙太小，齿轮就转不动，罗茨风机组装的间隙标准较多，需要根据设计规定来进行调整。

　　4.定位孔错位

乐发Ⅷl　　罗茨鼓风机进行大修之后，如叶轮的更换、轴的更换，可能会涉及到齿轮套定位不准的情况，齿轮套定位不准，就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下，将齿轮进行安装，齿轮很可能存在转不动的情况。

　　5.叶轮卡死

　　罗茨鼓风机的叶轮损坏了，齿轮与叶轮是在两个腔室，造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障，也可能是由叶轮故障造成的，如果不对叶轮进行检查，安装齿轮之后，会出现齿轮转不动的情况出现，此种情况可能是叶轮出现了故障。

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　　上一篇: 罗茨鼓风机两大故障和解决方法以及四大部件维护方法

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罗茨风机齿轮坏的原因：罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因？

乐发Ⅷl　　罗茨风机的拆装一直是个技术活，对于技术人员来说，在拆罗茨风机时首先遇到的问题就是齿轮的拆卸，在之前的文章我们有提及到罗茨风机齿轮的拆卸问题，该文章链接附在文末，有需要了解的朋友可以去看下，今天锦工风机小编为大家解释一下，罗茨风机齿轮安装之后转不动的原因：

　　1、定位孔错位

　　罗茨鼓风机进行大修之后，如叶轮的更换、轴的更换，可能会涉及到齿轮套定位不准的情况，齿轮套定位不准，就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下，将齿轮进行安装，齿轮很可能存在转不动的情况。

　　2、叶轮卡死

乐发Ⅷl　　罗茨鼓风机的叶轮损坏了，齿轮与叶轮是在两个腔室，造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障，也可能是由叶轮故障造成的，如果不对叶轮进行检查，安装齿轮之后，会出现齿轮转不动的情况出现，此种情况可能是叶轮出现了故障。

　　3、轴承损坏

乐发Ⅷl　　轴承损坏也会造成齿轮转不动，轴承是罗茨风机的重要部件，每个罗茨风机的机头都有4个轴承，放置在叶轮轴的两端，轴承损坏，一方面可能会造成叶轮卡死，一方面会造成齿轮啮合错误。所以，这也会造成齿轮转不动的情况。

　　4、转子轴损坏

乐发Ⅷl　　转子轴是叶轮的一部分，贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴，有些是一体成型，有的是组装而成的，转子轴的磨损、变形，会影响到叶轮的转动，也就会影响到齿轮的转动。

　　5、齿轮啮合不合理

乐发Ⅷl　　在安装齿轮时，有一定的间隙误差，如果啮合间隙太小，齿轮就转不动，罗茨风机组装的间隙标准较多，需要根据设计规定来进行调整。

乐发Ⅷl　　小结：罗茨鼓风机齿轮安装之后转不动的情况基本如上面所述，齿轮是罗茨鼓风机的易损部件，在使用时应当多加注意。如果不具备专业知识，在维修时尽量选择返厂维修，齿轮在拆卸时切忌生拉硬拽。如果您有罗茨鼓风机的采购问题可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机齿轮坏的原因：罗茨风机齿轮碎了怎么回事？有木有专业解答？

　　今天看到一个网友的提问：“我们公司的罗茨风机运行正常，也没有发现异常的振动和声音，但是在拆卸之后发现齿轮碎了，是怎么回事？”

　　根据该网友的反应，该罗茨风机在运行时一切正常，并且没有其他异常表象，说明其风机是完好的，而拆开发现齿轮碎了，很大的原因可能是出现拆卸过程中，拆卸过程中对风机的齿轮造成了损坏，如果齿轮在未拆卸时就已经坏了，风机在运行时会有异常噪音或者异常振动，而该风机在未拆卸之前并没有发现有异常的情况，所以，可以判定该风机的齿轮应该是在拆卸时造成的损坏。

乐发Ⅷl　　有些网友还反应齿轮噪音大是怎么回事？这个问题，锦工风机小编为大家提供以下知识进行了解：

乐发Ⅷl　　1、传动轴轴承损坏引起齿轮撞击发出噪音；

　　2、齿轮轮齿损坏，传动过程不平稳发出噪音；

　　3、缺少润滑油，引发噪音。推荐>>罗茨风机齿轮拆装教程!技术篇!

　　引起噪音大常见的原因有以下几点：

乐发Ⅷl　　1、过滤器被污染堵塞或吸油管贴近过滤器底面；

　　2、油管露出油面或深入油箱较浅，或吸油位置过高；

　　3、油箱中油不足；推荐>>罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?

乐发Ⅷl　　4、由于某种原因吸入了空气；

　　5、风机和发动机连轴器碰撞；

　　6、齿轮的加工精度不好；

　　其实很大一部分原因是在设计和制作的时候，齿形参数的选择很重要，现在好多的使用双模数的齿轮，还有齿轮和泵体的配合间隙的确定，轴套的材质，布密封圈也是很讲究的，一般是要计算轴线两边的压力，使两边对称，这样压缩量可能会两边均匀，不会产生弯矩，跳动小，噪声要小。

　　罗茨风机的齿轮是非常重要的部件，齿轮发生故障，很有可能造成电机的损坏，在平时维护保养时，多听一下风机的声音，查看下风机的整体振动情况，能够帮助我们了解齿轮的健康程度。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机齿轮坏的原因：罗茨风机齿轮磨损的原因有哪些？

　　齿轮轴磨损是企业设备管理与维护中普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁。下面我们来了解一下罗茨风机齿轮磨损的维修方法。

　　磨损原因主要有以下几方面原因：一、设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等；二、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击，由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免；三、制造质量不高，热处理达不到要求，等造成磨损，严重时轴头折断造成重大影响。

　　一般罗茨风机都是不允许反转的(因为进气口跟排气口的间隙设置不一样)，所以罗茨风机都需要在排气端设置单向阀。也就是允许风从罗茨风机输入到管道系统，防止罗茨鼓风机突然停机，从而对罗茨风机系统的气体收到系统压力的作用，回流冲击罗茨风机造成罗茨风机反转，损坏罗茨风机。另外，几台罗茨风机并联运行的时候，假设其中一台不工作，那么单向阀也可以防止排气端的气体通过这台没有使用的罗茨风机，造成其反转损坏。总而言之，就是保护罗茨风机不反转。

　　所说的罗茨见机风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，罗茨风机齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以考虑更换原厂齿轮，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定。

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