三叶罗茨风机理论流量计算：三叶罗茨风机型号参数（图文）深入浅出详解！

　　三叶罗茨风机使用过的客户对其都有所了解，最被我们熟知的罗茨风机参数为：压力、流量，这两个参数确定好之后基本就可以对三叶罗茨风机进行选型，而专业的罗茨风机选型手册上面，还有一些我们不曾熟悉的参数，到底还有哪些参数值得我们了解呢？下面小编就使用我们的一幅三叶罗茨风机选型表，为大家解读一下：

　　1、罗茨风机型号

　　风机的型号是每个厂家根据自己的品牌而制定的，如上图左侧的型号一栏有型号：锦工50、锦工65等，这些为风机的具体型号，每个厂家所命名的型号名称不同，但是50、65指的都是一个意思，就是罗茨风机的口径大小。

　　2、口径

乐发Ⅷl　　上图中型号右侧一栏为口径，也是上面我提及到的，我们可以看出口径大小与型号的尾数数字相同，我们在选型的时候，有时厂家说的50A、50B，同为50口径，但有一定的差别。

　　3、转速

乐发Ⅷl　　风机转速，此为相应型号下的罗茨风机在每分钟内转动的圈数，受电机转速、皮带轮大小的影响。

　　4、电机功率

　　在选型表的上面有不同的色块，分别代表不同的电机功率，一个颜色代表一种电机功率。

　　5、压力与流量

乐发Ⅷl　　压力参数与流量参数不在过多解释，没有这两个参数，就没法进行详细的型号选定。

乐发Ⅷl　　小结：一份选型表，基本就这几项参数，三叶罗茨风机型号的选定，还应当根据技术要求、工况信息来确定，如：输送的介质为混合型气体，那么可能对于设备的密封性有一定的要求，也会影响到设备型号的选择。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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三叶罗茨风机理论流量计算：三叶罗茨风机流量调节范围和方法是怎样的？

　　三叶罗茨鼓风机的属于风机，不管是哪个类型的风机，都会有自己的性能曲线图，在性能曲线图上，都存在一个风量调节范围，今天锦工风机来和大家聊一聊风量调节的问题。

　　1、调节范围

　　罗茨鼓风机的机头型号固定之后，只能在一定范围内调节风量，因为设计的原因，只能在性能曲线内进行调节风量，下面给大家举一个例子：

乐发Ⅷl　　锦工150型号风机，风量调节范围为：10.39-29.61m3/min，超出这个范围，只能更换其他型号的风机了。

　　2、调整方法

乐发Ⅷl　　常见方法有以下三个：

　　第一，更换皮带轮的大小，通过调节皮带轮的大小，来调整风机的转速，达到调整风量的目的；

乐发Ⅷl　　第二，更换电机型号，更换其他转速的电机，其他电机功率的电机，来达到调整风量的目的。

乐发Ⅷl　　第三，加装变频控制柜，通过给电机增加变频控制柜，来控制电机的转速，来达到调整风量的目的。

　　3、其他问题整理

乐发Ⅷl　　关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多，今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下：

　　首先，风量下降，我们使用的罗茨鼓风机，时间久了，发现风机的风量出现下降，排除管道泄漏方面的问题，可能是皮带的问题，比如，皮带过松，导致的风机转速下降的问题。

　　其次，风量过大的问题，这主要是选型时存在的问题，解决该方面的问题，我们只需要增开旁路即可，降低风量。

乐发Ⅷl　　还有，风量波动，我们使用过程中，如果存在风量波动的问题，可能是风机内部存在了故障，比如叶轮磨损、轴承损坏等。

乐发Ⅷl　　三叶罗茨鼓风机的风量是个关键参数，也是每天需要检查的内容，对于风量存在的变化，要及时跟踪排查，避免工程项目中引发其他问题。

　　锦工风机具备多台大型卧式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采购定制罗茨风机，可以联系我们的全国免费客服热线

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三叶罗茨风机理论流量计算：大流量三叶罗茨风机的流量特性及噪声分析.docx

　　文章编号 :1671 - 6906 2006 02 - 0035 - 05大流量三叶罗茨风机的流量特性及噪声分析熊安然1 ,熊滨生2 ,杨国良3 ,冯力3(1 . 中原工学院 ,河南 郑州 ; 2 . 郑州大学 机械工程学院 ,河南 郑州 ;3 . 世林 (漯河) 冶金设备有限公司 ,河南 漯河 )摘 要 : 介绍大流量三叶罗茨风机的流量特性 ,内泄漏 、外泄露 、压力比对容积效率的影响 . 根据回流压力的变化规律 ,采取异型排气口 、预进气结构等措施减小回流冲击 . 实例说锦工机的气体动力性噪声 、机械噪声 ,比较三叶与两叶罗茨风 机的进气流量脉动 ,分析噪声产生原因及采取的降噪措施 .关 键 锦工 : 流量特性 ;容积效率 ;回流压力 ;气体动力性噪声中图分类号 : T H48文献标识码 : A三叶罗茨风机是我国从国外引进开发的一种新型罗茨风机 ,运行稳定 ,气流脉动小 ,特别是大流量三叶 罗茨风机 ,容积效率高 、机械功率损失小 ,已经成为企 业的关键设备. 例如国内的二级生物污水处理厂曝气 工艺使用罗茨风机[ 1 ] 送气 ; 氯碱化工企业氢气处理工 序使用大容量三叶罗茨风机[ 2 ] 输送氢气等 . 大容量三 叶罗茨风机由于自身结构特点 ,工作时产生强烈噪声 . 噪声控 制 在 国 内 外 的 相 关 研 究 中 是 通 过 试 验 进 行 的[ 3 ,4 ] . 例如 ,Chya ng C S 根据试验做出压力脉动随转 子转速的变化曲线 ,讨论了脉动频率与空气流速的关 系 . 因此 ,改进风机流量特性 ,减小噪声是制造高质量 的大流量三叶罗茨风机亟待解决的问题.精度硬齿面斜齿圆柱齿轮 ,整体淬火后磨齿. 同步齿轮转速 975 r/ mi n ,采用浸油润滑 .风机运行时 , 排气腔压力 Pd 远大于进气腔压力 Ps , 排气腔气体通过叶轮与叶轮 、叶轮与机壳以及叶轮 与墙板之间的间隙向进气腔泄露[ 6 ] . 叶轮与叶轮之间的间隙δbL 、叶轮与机壳之间的间隙 br 对内泄漏流量δQ bi 影响较大 , 是决定三叶罗茨风机内泄漏流量 Qbi 的主要因素 , 笔者对 80 m3 / mi n 三叶罗茨风机内泄漏流 量计算的结果如图 1 所示.1 实例流量特性分析1 . 1内泄漏国内生产的三叶罗茨风机以销齿圆弧 ( 渐开线叶 型为主. 风机的容积效率 ηv [ 5 ] 受内泄漏流量 Qbi 、外泄漏流量 Qbj 、实际流量 Qs 等参数影响 .以郑州某公司 生产 的 80 m3 / mi n 三叶 罗茨 风机 为例进行分析. 风机用 J S116 - 6 电动机驱动 ,电动机 额定功率 95 k W. 主 、从动轴的固定端安装双列调心滚 子轴承 、游动端安装圆柱滚子轴承. 同步齿轮采用 6 级图 1 间隙值对内泄漏影响收稿日期 :2006 - 02 - 20作者简介 :熊安然 (1954 - ) ,男 ,河南郑州人 ,实验师 .中原工学院学报2006 年第 17 卷·36 ·风机的压力比ε、气体绝热指数 k 、内泄漏流量 Qbi都影响温 升 Δt[ 7 ] . 风 机运 行 时 , 较 高 的 温 升 Δt 引 起 主 、从动轴的热胀冷缩. 主 、从动轴的固定端轴承安装在前墙板内 , 叶轮与前墙板之间的间隙δb1 取一般较小 的值 ; 主 、从动轴的游动端轴承安装在后墙板内 , 叶轮与后墙板之间的间隙δb2 取较大的值 , 以适应风机温升 引起的主 、从动轴的热胀冷缩. 叶轮与前 、后墙板之间的间隙δb1 、δb2 对流量参数影响较小 . 渐开线叶型曲面 、 三叶叶轮外径及机壳镗孔的加工精度影响内泄漏流量Qbi 和容积效率 .1 . 2外泄漏外泄漏流量 Qbj 与风机的工作压力比ε、排气压力Pd 有关 .ε、Pd 增大 , 外泄漏流量 Qbj 随之增大 . 大流量 三叶罗茨风机常采用组合密封结构 , 减小 Qbj .风机的实际流量图 3 面积利用系数与径距比关系( Qbi + Qbj )( 1)Qs=Qth-式中 Qth —风机的理论流量 , m3 / mi n1 . 3容积效率三叶罗茨风机的容积效率ηv( 2)=Qs / Qth三叶罗茨风机的径距比 R m /α对容积效率ηv 影响很大[ 3 ] , 笔者对 80 m3 / mi n 三叶罗茨风机容积效率计 算的结果如图 2 所示 .图 4 容积效率随压力比变化2回流压力罗茨风机的回流压 力 变化 影响 风机 的 振动 与噪声. 罗茨风机运行时 , 风机的基圆容 积与 排 气口 接通 后 , 排气端的高压气体向基圆容积内回流 , 引起回流冲 击 ,

三叶罗茨风机理论流量计算：章丘大流量低噪音三叶罗茨风机特性分析三叶型罗茨风机装配步骤及其要点-

　　罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分.三叶型罗茨风机装配步骤及其要点： 一将叶轮依方向位置放入风机壳内。（按标记“ 1 ” ，两个“ 1 ”夹一个“ 1 ”装入） 二皮带轮端端盖（端面上涂抹上密封胶）装配，上紧固定螺栓，定位销。 三上轴套，先长后短。（干净后用手推入） 四两端轴承安装及准备： 1 （皮带轮端）轴承座装油封， 2 装轴承（ 1005 ） 3 用轴承加热器加热内圈（齿轮端）并上轴 4 用尼纶棒砸入轴承外圈（ NU2313M ）进轴承座， 五装入轴两端轴承座。 1 轴承座先放入，后用尼纶棒敲入，再用专用工具敲入至端面。 2 皮带轮端调整端面间隙（。。。。）——通过两半圆型垫片厚度调整。 六装上齿轮端轴承端盖，上紧止退垫片，旋紧螺帽。 七驱动端轴承上止退垫片和螺帽。 八装甩油挡板，上紧。 九驱动端端面调整垫子装上，驱动端轴承封盖装上油封后上紧螺栓。 十用塞尺量两端端面间隙（驱动端 0.20mm ，从动齿轮端 0.30mm ）——（两端各 0.25mm ） 十一驱动端端盖装上。 十二主动齿轮装上，用套筒扳手上 4 个螺栓（无位置限制），后按做好的标记装上从动齿轮 ( 装之前拆掉定位销 ) ，然后装上止退垫片，上大螺帽，旋紧（注意用专用扳手旋死） 十三调整从动齿轮（用榔头敲）使得受力面（转动电机轴）叶轮间隙为 0.25mm ，被受力面（转动从动轴）叶轮间隙为 0.20mm 。 十四使用铰刀对定销孔扩孔，装上定位销，上紧螺栓。 十五装上齿轮端端盖，上紧螺栓。 十六皮带轮端轴套 . 键装上，皮带轮装上， OK 。

乐发Ⅷl　　罗茨风机，章丘大流量三叶罗茨风机的容积效率、机械效率、理想罗茨的绝热效率和全绝热效率ηad,对风机的无逆流冷却和有逆流冷却的两种温度变化情况进行了比较分析.结合生产实例说明,罗茨风机容积效率随径距比的变化,罗茨风机理想罗茨的绝热效率、全绝热效率ηad随风机的压力ε比增加呈现的下降趋势,排气温度随压力比ε增加呈现的上升趋势规律.大流量三叶罗茨风机采用逆流冷却极锦工降低排气温度、减小回流冲击噪声.

　　1 风机的容积效率三叶罗茨风机的容积效率 要因素, 容积效率 v [ 2] 是影响风机温升的重=Qs 120 fi=12 Q th ! Ln D Qth ?P n fi 2?P # s ( 1) 式中, Qs 风机实际流量, m 3 / m in; 风机理论流量, m 3 / min; 风机升压, P a; 叶轮转速, m / min; 泄漏系数; 转子间隙通流面积, m 2 ; 图1 R m / av 3 收稿日期: 2006- 09- 15 作者简介: 熊安然( 1954 ) , 男, 河南郑州人, 实验师. 曲线 第5期 熊安然等: 三 叶罗茨风机排气温度的影响因素分析 v 25 f i 也可以提高容积效率 . 49 kP a, 进气温度 T s=293 K, 工作介质 为空气, 叶轮 半径 R m=125- 0. 1 mm, 机 壳 镗 孔半 径 为 125+ 0. 242 - 0. 172 + 0. 172 mm, 取 & 0. 342 mm, 半中心距 a=88 mm , 叶轮长度=L=0. 375 mm, 节圆压力角 p=36. 582 本文根据算例中的风 机参数, 用软 ?. 件进行了分析计算, 计算结果如表 1 所示. 并且分析了 不同因素对三叶罗茨风机排气温度 t d 的影响. 三叶罗 茨风机的 设计参数径距 比 R m / a 对容积效率 影响很 大, 如图 1 所示. 图 2 表明了容积效率 v 为不同值时, ( 2) 进气温度, K; 工作压力比 ?与温升 ?t 的关系. 风机的内泄漏 Qbi 增 加将导致进气腔的温度 T s0 升高, 而使容积效率 v 降 低, 如 图 3 所示. 当风 机工作 于不同 的排 气压力 P d 时, 排气温度 td 随之变化, 如图 4 所示. 表1 20 m3 / min 渐开线叶型三叶罗茨风 机的排气温度计算 v 2 内泄漏的加热作用三叶罗茨风机工作时, 排气腔的高压、 高温气体向 进气腔泄漏对进气口的气体有加热作用 . 气体流入进气腔后的温度 T s0 高于进气温度 T s , 其温升为 ?ts0=T s0 - T s=式中, T s0 Td ( 1v v [ 4] ) ( 1- Ts )T s Td v + Ts ( 1Td ) 进气腔的气体温度, K; T s v 排气温度, K; 容积效率. 3 三叶罗茨风机的排气温度及温升 3. 1 排气温度 三叶罗茨风机的气体压缩为定容积压缩, 仅考虑 k- 1 k ? 1 v ? ts0 Td ? 1. 484 ?t 45. 066 t sd 50. 066 0. 899 4. 064 338. 066 压缩过程中排气口的高压气体回流, 风机的排气温度 Td=( 式中, k + 1) Ts ( 3) 气体绝热指数, 介质为空气时 k=1. 4; Pd Ps 排气压力, Pa; ?=进气压力, P a. ? 罗茨风机的工作压力比. 有 式中, P d Ps v ( 4) 显然, 罗茨风机的排气温度主要决定于容积效率 和工作压力比 ? . 3. 2 温升及实际排气温度 三叶罗茨风机的温升 ?t=k- 1 k 的实际排气温度 tsd=td - % ( k- 1=k ? 1+ 1) T s - 273- % v 图2 不同容积效率的 ? ?t - ? 1 v Ts ( 5) 考虑到风机工作时通过机壳散去部分热量, 风机 ( 6) 式中, % 散热引起的温度偏差, 取 t=5~ 20 ! . 4 计算实例现以郑州某公司的20 m 3 / min销齿圆弧- 渐开线 叶型的 三叶罗 茨风 机为例 加以分 析. 工作 转速 n=1 450 r/ min, 进气端压力 P s=101. 3 kPa, 升压 ?P=图 3 容积效率与内泄漏 流量 26 中原 工学院学报 2006 年 第 17 卷 从以上分析, 我们可以得出如下结论: ( 1) 风机的容积效率 v 和工作压力比 ?对排气温 度产生主要影响, 工作压力比 ?决定风机的流动状态. 如果风机工作在亚临界流动状态下, 风机容积效率达 到 0. 85~ 0. 9 左右, 则排气温度比较低. 如果风机工作 于超临界流动状态下, 则风机的容积效率最好大于 0. 9, 才能控制排气温度不致过高. ( 2) 风机的内泄漏 Qbi 对容积效率 机生产、 装配时, 两叶轮之间的间隙 [ 5] v 影响较大. 风 及叶轮与前、 后 墙板之间的间隙均应加以严格控制, 以减小内泄漏. ( 3) 当风机在较大的升压 ?P 工况下运行时, 必定 产生较高的排气温度.

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