

三叶罗茨风机风叶安装调整_罗茨鼓风机
三叶罗茨风机风叶安装调整:三叶罗茨风机安装与调试
乐发Ⅷl 风机安装的注意事项
乐发Ⅷl a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。
b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。
d、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
2.在安装操作过程中必须注意:
a.在一些结合面上,为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油;
b.检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物;
乐发Ⅷl c.按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸;
乐发Ⅷl d.保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
乐发Ⅷl e.安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致;
f.风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象;
g.安装风机进口与出口管道时,重量不应加在机壳上。
乐发Ⅷl 3.风机的运行操作
乐发Ⅷl a.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应排除之;
b.检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间;关闭调节门。如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;
乐发Ⅷl c.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40°C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;
d.下列情况下,必须紧急停车:发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击。
乐发Ⅷl 乐发Ⅷl是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
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三叶罗茨风机风叶安装调整:三叶罗茨风机的叶轮间隙怎么调节?
乐发Ⅷl 三叶罗茨风机应用很广泛,它的性能特点得到了大家的认可。那么它的主要特点有哪些?当使用的时候三叶罗茨风机的叶轮间隙怎么调节?下面就给大家讲解下这一方面的问题。
如今三叶罗茨风机市场前景广阔,不少人表示使用结果很满意,它不像是传统的设备在运转的过程中产生很大振动发出很大噪声。它采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,因此振动小,自然噪音也能得到很好的控制。不少人担心这一设备的长久性,不用担心它是一种性能长久的设备。因为设计采用叶轮和轴整体结构,叶轮无磨损,这就能保证运行长久,持续为大家进行工作。不仅使用性能稳定,它还是一种结构更加科学简单的设备。因此它的使用和维护很便捷。即使后期出现一些小故障,维修也是非常快速。
在使用的时候大家可能需要进行三叶罗茨风机的叶轮间隙调节,那么到底如何上手进行操作呢?一般来讲大家需要准备好工具 塞尺、铜棒等工具。其次需要利用专业工具调整动齿轮将其按照主动齿轮标识压在轴上。其次需要再按上并锁紧螺母稍稍紧上。试着转动叶轮用铜棒轻轻敲打调整间隙。并且测量一下是否间隙符合要求,确定符合规定值再利用专业工具锁紧安装好。
乐发Ⅷl 现在你是否需要使用三叶罗茨风机?感觉这一设备性能如何?其实三叶罗茨风机使用还是比较简单的。只要大家认真学习技巧,相信能很快上手操作,也能掌握三叶罗茨风机叶轮间隙的调节。
三叶罗茨风机风叶安装调整:三叶罗茨风机间隙如何调整_罗茨风机
如何调整三叶罗茨风机间隙来降低噪音是有一定科学根据的。因为三叶罗茨风机取决于转子体积的变化,以将原始想法的机械能转化为气体的压力和动能。与离心式罗茨风机相比,它具有压头高、流动阻力小、送风量大等优点,但在使用过程中效率低,噪音高。
由于风机噪声大,恶化了劳动条件,污染了职业环境,因此在化工厂,特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此,人们越来越关注风机的噪声,探讨风机噪声的产生机理和防治措施。
离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了罗茨风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上,提出了降低噪声的各种途径,并探讨了降低罗茨风机噪声的基本途径。
乐发Ⅷl 三叶罗茨风机发生噪声的机理:
噪声源
1.罗茨风机
2.罗茨风机包含多种噪声源。
3.进排气口气动噪声;
4.机械噪声,如套管、电击和轴承。
5.振动辐射的固体声音。
乐发Ⅷl 在局部噪声中,入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强,在机械正常运行的条件下,机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析,其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。
1、扭转噪声
乐发Ⅷl 扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的,通过调整间隙,从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时,形成叶片的表层,吸力侧的附面层容易加厚,并且有许多涡流。在叶片后缘,压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中,气流的压力和速度远低于主流气流区域。
乐发Ⅷl 因此,当任务轮反转弯头时,叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质,导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀,噪音就越大。
2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时,湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4:一是表面的气流由紊流边界层构成,叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体,因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动,第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声,第四是由两个涡流构成的噪声。
三叶罗茨风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外,由于脉冲角产生的噪声不太清楚,进入流的湍流强度并不特别。可以认为,风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的,即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。
原标题:三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法
锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法
乐发Ⅷl 三叶罗茨风机启动开机前的安全注意事项:
1.完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
2.检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
乐发Ⅷl 4.检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
乐发Ⅷl 6.检查各部位联接是否良好,有无松动;
乐发Ⅷl 7.清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
乐发Ⅷl 8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
9.检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
乐发Ⅷl 三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法:
三叶罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。
一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:
1.墙板端面磨损
乐发Ⅷl 轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳摩擦。
轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损,同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。
2.风机效率降低
轴向间隙太大,会造成风机效率降低。三叶罗茨风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。
3.风机振动
乐发Ⅷl 当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个三叶罗茨风机报废。
三叶罗茨风机间隙调整说明
三叶罗茨风机,各部位间隙在20℃时的静态理论值为:
乐发Ⅷl 1、叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5MM;
乐发Ⅷl 2、叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3MM;
3、叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4MM(左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05MM以上),同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16MM。
风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中非常重要,掌握起来难度也比较大,通过分析罗茨风机的结构原理,叶轮在旋转一周的过程中,在士45°的位置上(指叶轮压力角与水平线成士45°角度时,两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙,且有两个+45°和两个-45°位置,在这些位置上,两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态,因此这个角度就是调整风机工作间隙的最佳位置。
乐发Ⅷl 粤协介绍三叶罗茨鼓风机有下面三个方面的间隙需要在安装时进行调整:
1、主动转子与从动转子之间的间隙;
乐发Ⅷl 2、主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙;
3、主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙,一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时,则容易发热,而使两转子发生摩擦,反之,间隙过大时,则使风机的性能降低。
乐发Ⅷl 因此,风机机体内转子与机壳部分的间隙调整,是整个安装中的关键。三叶罗茨鼓风机各部分间隙调整的如何,将会直接影响机器的性能,若调整的偏差较大时,甚至会产生机械事故。
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三叶罗茨风机风叶安装调整:随州三叶罗茨风机怎么调整安装主、从动风叶及斜齿轮
乐发Ⅷl 随州三叶罗茨风机怎么调整安装主、从动风叶及斜齿轮
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1、不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和。
2、不应把罗茨风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
乐发Ⅷl 4、罗茨风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
乐发Ⅷl 5、罗茨风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3
罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。
两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。
否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至导致设备事故。
三叶罗茨鼓风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和吃轮毂组合件。
叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。
乐发Ⅷl 调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。
乐发Ⅷl 间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销
回流缝隙宽度计算
回流缝隙宽度即回流过程中排气缝隙的值(图4)。按照两种型线的几何参数,可以推导出传统渐开线型线转子和改进型线转子的排气缝隙宽度(图5) 计算公式:
(1)传统渐开线型线转子排气缝隙宽度
乐发Ⅷl 式中φ为排气缝隙开启角,滞后转子转角θπ/6;ξ为渐开线上的压力角;φc为渐开线段开启角初始值。
2.3 回流混合区压力
在假定的喷管模型中,随着作为“喷管”喉部的回流缝隙不断变大,回流混合区压力逐渐升高为排气口压力。按文献[3]中计算方法:
乐发Ⅷl 式中k为气体绝热指数;a为流动系数;V为基元容积体积,V=λ·πR2·L/Z;F(φ) 为排气缝隙面积,F(φ)=B(φ)·L;ps为进气压力,取大气压力值;pd为排气压力,pd=ε·ps;R为空气气体常数。
由于回流缝隙开启角φ滞后转子转角π/6,因此可以得到转子转角θ与混合区压力的关系,见图6(按ε=1.2、1.4、1.6三种情况,在图中分别以A、B、C表示)
罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械,两个转子的轴线相互平行。转子由叶轮和轴组成,有的小型鼓风机为了提高转子的刚度把转子和轴做成一体。为避免旋转过程中相互接触,叶轮之间、叶轮和机壳及墙板之间具有微小的间隙。罗茨鼓风机的两个转子做方向相反的等速旋转,而且在旋转的过程中叶轮和机壳与墙板围成的封闭的基元容积的体积保持固定。气体的压缩是在基元容积与排气口相通的一瞬间,由高压气体向基元容积的回流而实现的[1]。
罗茨鼓风机与其它旋转类型的鼓风机相比具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长而且在使用的压强范围内排气量几乎不变等优点。其缺点是:
(1)由于间隙的存在,造成气体的泄漏,且泄漏流量随着压强比的增大而增加,限制了鼓风机向高压方向的发展;
(2)由于进气和排气的脉动和回流冲击的影响,气体动力性噪声较大;
(3)直叶罗茨鼓风机由于没有内压缩过程,绝热较低[2]。
正是由于罗茨鼓风机的泄漏和噪声问题限制了它的进一步的广泛的应用。而三叶转子罗茨鼓风机相对于二叶的鼓风机在这两方面具有一定的优势
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