

三叶罗茨鼓风机性能突出_罗茨风机
三叶罗茨鼓风机性能突出:三叶罗茨风机与二叶罗茨鼓风机性能比较
乐发Ⅷl 乐发Ⅷl是一家专业生产三叶罗茨风机、罗茨风机、风机隔音罩等机械设备的罗茨鼓风机厂家,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械, 两个转子的轴线相互平行。转子由叶轮和轴组成, 有的小型鼓风机为了提高转子的刚度把转子和轴做成一体。为避免旋转过程中相互接触, 叶轮之间、叶轮和机壳及墙板之间具有微小的间隙。罗茨鼓风机的两个转子做方向相反的等速旋转, 而且在旋转的过程中叶轮和机壳与墙板围成的封闭的基元容积的体积保持固定。气体的压缩是在基元容积与排气口相通的一瞬间, 由高压气体向基元容积的回流而实现的。
乐发Ⅷl 罗茨鼓风机与其它旋转类型的鼓风机相比具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长而且在使用的压强范围内排气量几乎不变等优点。其缺点是:
1、由于间隙的存在, 造成气体的泄漏, 且泄漏流量随着压强比的增大而增加, 限制了鼓风机向高压方向的发展;
2、由于进气和排气的脉动和回流冲击的影响, 气体动力性噪声较大;
3、 直叶罗茨鼓风机由于没有内压缩过程,绝热效率较低。
乐发Ⅷl 正是由于罗茨鼓风机的泄漏和噪声问题限制了它的进一步的广泛的应用。而三叶转子罗茨鼓风机相对于二叶的鼓风机在这两方面具有一定的优势。在叶型选取适当的时候, 三叶的比二叶的理论输气量更大。 三叶罗茨风机的在降低了噪声的同时并没有降低它的排量, 这正是三叶转子其中之一的优势。
乐发Ⅷl 罗茨鼓风机隔音罩使用说明书
罗茨鼓风机在工作过程中, 气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声, 为了减少这种噪声, 在不改变整个有效容积的情况下, 减少单个有效容积为了进一步减少罗茨鼓风机的噪声, 对于三叶的叶型可以采用扭叶型。这种结构不仅可以进一步扩大鼓风机的基元容积,而且可以进一步减小罗茨鼓风机的噪声。由于受到内泄漏的影响, 其进气流量总有一些脉动, 但要比三叶直叶的要小。扭叶型的罗茨鼓风机的排气脉动要比直叶型的小一些, 三叶直叶型的排气脉动也比二叶的要小, 但差别不是太明显。二叶的转子不可能利用扭叶这种形式, 因为如果二叶的采用扭叶的话, 其扭转角要取 270°, 在保证叶轮正常啮合的情况下, 这种结构是不可能实现的。而三叶的扭叶转子, 只需其包容角不小于 180°, 即可以满足要求。
在间隙大小及工作条件相同的情况下, 三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积 V 处于泄漏间隙与进气口之间, 对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言, 容积 V 只在微小的角度范围内保持封闭状态, 阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有 60°的封闭旋转过程, 阻隔效果显著一些, 可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机, 封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力, 这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子, 当排气口呈对角线布置时, 结合扭叶转子逐渐啮合的特点, 使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基元容积完全与排气口相通, 在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩, 这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄漏量还要小, 容积比能也相应降低。
由于三叶叶轮和二叶的在叶型结构上存在的差异, 在一般情况下, 三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下, 三叶转子承受的最大的合力要比二叶转子的小, 大概是二叶转子的 80%[1 ] 。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好, 而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同, 所用材料也相同的情况下, 三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面, 更具有优势。
现在罗茨鼓风机在汽车上的应用也越来越广泛。机械增压器的部分剖视图, 可以看出它就是一个小型的罗茨鼓风机。在汽车上所应用的罗茨增压器要求的增压不是很大, 但转速提高了很多, 最高可以达到 20000r/min, 而且要求质量轻, 体积小, 最重要的就是噪声不能太大。三叶扭叶转子罗茨鼓风机和二叶的相比由于其噪声较低, 转动也相对的平稳, 在机械增压器上获得了广泛的应用。
在中心距和外圆半径相同的情况下, 圆弧叶型的三叶转子罗茨鼓风机比二叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。
乐发Ⅷl 三叶转子罗茨鼓风机的振动和噪声比二叶的小, 在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长 15% 左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动, 二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。
三叶转子的力学性能较好, 相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。
乐发Ⅷl 三叶转子罗茨鼓风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好, 在汽车机械增压上的应用越来越多。
随着机械加工技术的发展, 批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶转子鼓风机相对于二叶的优势较明显, 其应用会更加的广泛。
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三叶罗茨鼓风机性能突出:三叶罗茨鼓风机性能突出应用广泛,锦工
目前市场上使用的三叶罗茨鼓风机是传统鼓风机的更新换代产品,三叶轮设计能更充分的发挥其气力输送功能,与二叶鼓风机相比,具有结构更加合理,体积小,节能效果明显等众多优势,在很多行业和领域中都有非常广泛的应用。为此专业从事罗茨风机、三叶罗茨风机、三叶罗茨鼓风机研发生产的山东章丘鼓风机厂将为大家进行全面阐述。
锦工三叶罗茨鼓风机厂家拥有数控镗床、鼓风机加工中心、数控刨床、平衡试验机、数控铣床、精密磨床、精密数控车床等精密大型三叶罗茨风机加工制造设备,并建有先进的CAD计算机罗茨风机设计中心和*的三叶罗茨鼓风机整机试验数据采集平台系统,其生产的三叶罗茨鼓风机能够满足客户在各个技术指标段的需求,具有设计先进、结构紧凑、低噪音、高效率、锦工量、升压高、节能降耗、使用寿命长、操作维保简便等突出特性。
乐发Ⅷl 目前,锦工三叶罗茨鼓风机厂生产的罗茨鼓风机、罗茨风机、三叶罗茨风机已经成功占领市场,拥有良好的信誉和口碑,该产品在水泥、气力输送、水处理、选矿、化工、电力、水产养殖、气力搅拌、冶金、焦化、建材、玻璃制造、面粉加工等众多生产、生活领域都有非常广泛的应用,市场前景可观。
三叶罗茨鼓风机性能突出:三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准
一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准
1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标
标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。
1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准
乐发Ⅷl 1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
二、★机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
乐发Ⅷl 3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机
3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速
3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖
内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承
单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承
3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用寿命长,机械噪音更低。
3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓
3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺
乐发Ⅷl 时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
乐发Ⅷl 3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮
与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运
乐发Ⅷl 转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
乐发Ⅷl 两端均采用飞溅润滑。
3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风
机为单级风机。
乐发Ⅷl 3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等
级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人
乐发Ⅷl 值班运行。 3.4.9 润滑油规格
乐发Ⅷl 齿轮润滑油牌号:N220
轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
乐发Ⅷl 3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干
乐发Ⅷl 净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。
3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,
乐发Ⅷl 由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。
乐发Ⅷl 消声器由Q235钢制造。
乐发Ⅷl 3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值
乐发Ⅷl 时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故
障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。
3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。
3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验
乐发Ⅷl 4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。
乐发Ⅷl 4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂
参加调试验收。
4.6 检验:在制造厂进行下列检验
项 目
化学
成分
机械
性能 磁粉
探伤 着色
水压
试验 尺寸
检查 组装
检查 外观
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
乐发Ⅷl 4.7 机械运转试车
出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时
三叶罗茨鼓风机性能突出:双级三叶罗茨鼓风机6大性能特点 总结篇
乐发Ⅷl 原标题:双级三叶罗茨鼓风机6大性能特点 总结篇
双级三叶罗茨鼓风机是由两台标准罗茨鼓风机串联而成,这类风机与标准的三叶罗茨鼓风机有所差别,在性能特点上也有所不同,让我们来看看双级三叶罗茨鼓风机的几大性能特点吧!
1、效率高双级三叶罗茨鼓风机由于风机的容积较大,所以供气的量也会很大,其运行比较稳定,这也大大提升了其工作效率。
2、可长期运转双级三叶罗茨鼓风机叶轮和轴承之间为整体结构,这对于叶轮的损伤较小,风机性能可以长时间的运转。
3、可强制输气双级的三叶风机能够强制输气,流量也可随着压力的变化而变化,并且如果输送气体可以避免油气的污染。
4、可靠性高双级三叶罗茨鼓风机的轴承需定制,并且需要通过各项测试,轴承的使用年限较高。并且能够耐高温和高强度毛擦,这保证了其可靠性。
5、维护方便由于双级三叶罗茨鼓风机结构紧凑,加之其性能稳定,对于该类风机的维护也是非常方便简单。
乐发Ⅷl 6、风机噪音低由于采用了三叶转子结构,风机的整体震动情况比较小,噪音非常低。
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