乐发Ⅷl　　（1）高效化。近年来，随着国内制造高端化、智能化、绿色化的发展趋势，部分鼓风机企业瞄准制约行业发展的节能降耗痛点问题，大型鼓风机企业在新型节能环保工业技术领域探索创新不断出现成果。广大中小型鼓风机企业还停留在低端低附加值产品领域，成为鼓风机行业发展的痛点之一。提高效率、降低能耗是鼓风机必然的发展方向。其中叶轮是鼓风机的核心部件，叶轮截面形状的变化对风机的风量、能耗、噪声都有明显的影响，通过优化设计的叶轮可以很好的降低能耗。

乐发Ⅷl　　（2）高速小型化。提高转速可以有效促进鼓风机风机小型化，在提高效率的同时，取得缩小体积和减轻重量的效果。但提高叶轮转速对鼓风机的叶轮材料、密封系统、轴承系统及转子稳定性有更高的要求，是鼓风机发展过程中需要研究解决的问题。

　　（3）低噪声化。风机的噪声主要是气动噪声，大型鼓风机噪声问题突出，其转速低，噪声频率低，波长长，不易阻隔和消除。当前，对鼓风机的消声降噪研究在不断的深入，比如机壳各种风口形状的设计、运用回流消声、共振消声等。

　　（4）智能化。随着各种产业装置规模的不断扩大，对生产过程控制的要求，已从过去的单一工况参数控制发展到多工况参数控制，以更好地满足生产工艺流程的要求。利用PLC、单片机或PC机可以对鼓风机的各种运行参数进行有效的控制，根据工况参数的变化自动实时调整风机的运行参数，以满足流程的要求，并且可以通过对压力、温度、振动等参数的监控，保护风机的安全运行。

　　未来，随着国内分布式能源、垃圾发电、污水处理、大气污染治理等行业的发展，将进一步推动鼓风机需求增长。当前，国内鼓风机龙头企业都在加大研发投入，壮大科研团队，不断开发新产品，国内鼓风机企业与国外优秀鼓风机品牌在技术上的差距将进一步缩小，未来国内鼓风机企业将进一步占据国内鼓风机市场份额，同时，立足国内市场，走出国门，开发国际市场。

　　未来，中国鼓风机行业仍有较大的发展空间，预计到2025年，我国鼓风机产量将达到8.68万台，鼓风机产值达到37亿元。

　　2019-2025年中国鼓风机行业产值预测

　　资料来源：智研咨询整理

　　相关报告：智研咨询发布的《2020-2026年中国鼓风机市场深度调研与发展前景分析报告》

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罗茨鼓风机发展历程：2020年罗茨鼓风机现状与发展趋势

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　第一章罗茨鼓风机产业概述

　　一、罗茨鼓风机定义

乐发Ⅷl　　二、罗茨鼓风机分类

　　三、罗茨鼓风机用途

　　四、罗茨鼓风机经营模式

乐发Ⅷl　　第二章全球及中国罗茨鼓风机分析

　　第一节罗茨鼓风机行业国际市场调研

　　一、罗茨鼓风机重点生产企业

　　二、罗茨鼓风机产品技术动态

　　三、罗茨鼓风机格局分析

　　四、罗茨鼓风机国际市场前景展望

　　第二节罗茨鼓风机行业国内市场调研

　　一、罗茨鼓风机国内市场现状调研

乐发Ⅷl　　二、罗茨鼓风机产品技术动态

　　三、罗茨鼓风机竞争格局分析

　　四、罗茨鼓风机国内需求现状调研

乐发Ⅷl　　五、罗茨鼓风机国内市场

乐发Ⅷl　　节罗茨鼓风机国内外市场调研

　　第三章 2019年罗茨鼓风机市场环境分析

　　一、国际宏观经济及前景展望

　　（一）国际宏观经济环境分析

　　（二）国际经济市场趋势分析

乐发Ⅷl　　二、国内宏观经济及趋势分析

　　（一）中国宏观经济环境分析

　　（二）中国经济市场前景展望

乐发Ⅷl　　第四章罗茨鼓风机行业相关政策分析

　　一、罗茨鼓风机行业监管体制

乐发Ⅷl　　二、罗茨鼓风机行业政策分析

乐发Ⅷl　　三、罗茨鼓风机相关标准分析

　　四、罗茨鼓风机产业政策趋势预测分析

乐发Ⅷl　　第五章罗茨鼓风机技术工艺及成本结构

乐发Ⅷl　　一、罗茨鼓风机产品技术参数

　　二、罗茨鼓风机技术工艺分析

乐发Ⅷl　　三、罗茨鼓风机成本结构分析

　　四、罗茨鼓风机技术发展趋势预测分析

　　第六章 2015-2019年罗茨鼓风机市场供需分析

乐发Ⅷl　　一、2015-2019年罗茨鼓风机产量统计

乐发Ⅷl　　二、2015-2019年罗茨鼓风机产量

　　及市场份额（企业细分）

　　转自： uFaZhanQ.html

罗茨鼓风机发展历程：【罗茨鼓风机】国内外风机发展史

乐发Ⅷl　　风机是造风、送风的机械设备。风有自然风和人造风之别。风的能量和它的威力都很大。

　　大风,可以将树连根拔起，大风在几秒钟内制造的功率，可达到几百万千瓦之多。1978年4月10日，在中国新疆哈密西部的红柳车站，一阵大风使三节重4．4万公斤的货车，在一声巨响中，玩具似的翻滚下了路基。至于沿海地区年年发生的台风，它的威力和给人们造成的伤害就更大了。自然风是大气层中空气对流的一种现象，由于空气的温度和密度发生了变化，而产生压力差，即是压力高的空气向低压力区域流动而来的。风含有的能量，叫做“风能”。风能和天然气、石油、煤炭、水力、海洋能、太阳能、地热一样，也是能源中的一种。计算风能大小的标杆是“风压”，风压的大小与风速的平方成正比，风速大，风压亦大，风速小，风压亦小。英国人蒲福于1905年，以风速的大小做标准，把“风”分成以0～12级的13个等级，称为“蒲福风级”，每个风级取有名字从低到高，即：静风、软风、轻风、微风、和风、劲风、强风、大风、烈风、狂风、暴风、飓风。该风力等级很方便人们识别风的大小，静风的风速低于0．2m/s，飓风的风速在32．7～36．9m/s，这级风有着非常大的摧毁力。1946年以来，风力等级又增加到18个等级、从13～17级的风速是可以用仪器测量。17级的风速为36.1～61.2m/s。对于风机来说，只要测出它的风速是多少，就可计算这个风机能造出几级风了。

　　一般三级自然风就可推动风车发出电来。科学家预测了一个数字：地球表面上所接受的太阳能中大约有1.5%～2.5％变成为大气层中的风力，在整个大气层中的总风力约为3亿亿kw，即全年大约有26万亿亿kw·h的能量。可以用来发电的风能又至少有10～100亿kw之多，比全世界可利用的水力发电资源还要大出4倍；全世界每年燃烧煤所获得的能量，也只有风力在年内所提供能量的三千分之一。

乐发Ⅷl　　那么，人造风的能力又如何呢 ?这就是本文要谈的中心内容。至于造风的风机又是怎样产出和发展的呢?下面就来追踪溯源。

　　在商代、西周之前，我国人民就发明了一种强制送风的工具，名叫风箱，主要用于冶铸业。4800年以前，我国就能制造青铜器 —— 铜刀；商代早期的铜爵，有的壁厚仅2mm；商代中期已使用锡青铜和铅青铜两种合金,能铸造重80kg的大鼎.商代后期，青铜冶铸业臻于鼎盛.我国早在春秋时代就已发明了铸铁技术。公元前14至前11世纪的殷代时期，已开始运用了退火处理的热处理技术。在商代中朝，公元前14世纪，我国用陨铁制造武器，已采用了加热锻造工艺，所有这些工艺技术的发明、创造和用之于生产，都和送风工具风箱分不开的。

　　洛阳出土的西周铸炉壁残块上已发现有通风口，依时代不同，风箱的部件结构也不尽相同。早期是用牛皮或马皮制成的一种皮囊，古时称之为橐。外接风管，利用皮囊的胀缩来实现鼓风。最初是单囊作业，在山东滕县出土的汉代冶铁画像中可看出它的操作情形。

乐发Ⅷl　　在战国时期或者更早些时，我国出现了多橐并联或串联的装置，汉代称之为“排橐”。北宁时期又发明了木风扇。从元代王祯于1313年所著《农书》中的卧式水排图和《熬波图》来看，它的外形好像一个木箱，是利甩箱盖启闭来实现鼓风的。

　　明代宋应星的科技名著《天工开物》中记载有木风箱，它是古老的活塞式鼓风机，一直沿用至今，可称之为现代往复式压缩机的鼻祖。木风箱两端各设有一个进风口，口上设有活瓣。箱侧设有一风道，风道侧端各设一个出风口，口上亦装有活瓣。通过伸出箱外的杆，驱动活塞往复运动，促使活瓣一启一闭，以达到鼓风的目的。木风箱的动力有人力和水力等。

　　“水排”是古代以水力推动的冶铸鼓风装置。相传是东汉(公元25～221年)初年南阳太守杜诗所发明的。在他之前，像冶铸炉鼓风的动力主要是人力和畜力。水排工作部件随着时代的不同经历了皮囊、木风扇、木风箱阶段。元代水排分卧轮式和主轮式两种，是依靠连把旋转运动变成直线往复运动的一种机器。

乐发Ⅷl　　欧洲水力鼓风机大约发明于12世纪，对14世纪欧洲生铁的出现起到了促进作用.

　　中国发明的简单的木制砻谷风车，在南方沿用至今。它有一个等宽像现代多叶离心通风机机壳那样的木板风箱，上面有可放进谷子的方形口，左水平前面有方口，木轮子置于风箱中，轮子木轴伸出，装有摇把，靠摇把下侧设有斜口，轮子前后与风箱均有空隙可进空气。当手摇动轮子时，将谷子由上口倒进，由于轮子对由轮子与风箱之空隙进去的空气做功，提高了气体压力，将谷壳和稻草末由前方口吹送出去，谷子因为比重大，就由左下侧斜口流到谷袋里。这种木质砻谷风车也就是现代离心通风机、鼓风机和压缩机的鼻祖。

　　还有，螺旋桨式风车在我国古代也早有创造和应用，它又是轴流式风机的鼻祖。

　　欧洲工业革命时期，蒸汽机车的出现，钢铁工业、煤炭工业的突飞猛进，通风机、鼓风机、压缩机也就随波逐流地发展起来了。有的国家的风机产品随着钢铁产量的起落而起落；有的国家的风机产品则又随着石油、石油化工产品的产量的升降而升降。

　　1862年，英国圭贝尔发明了离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片,效率为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，设计出用于矿井排送风的蜗形机壳和后向弯曲叶片的离心通风机，结构比较完善。1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国广泛采用。19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但压力仅为100～300Pa，效率仅为15%～25％。这种通风机，直到20世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年，德国首先采用轴流等压通风机作为锅炉通风机和引风机。 1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机。对旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得发展。

　　离心式压缩机是在离心通风机的基础上发展起来的，20世纪出现了压力比为4.5的离心压缩机。50年代开始，离心压缩机制造业在欧美的工业发达国家得到发展。1963年，美国生产出第一台合成氨厂用的14.7MPa高压离心压缩机，采用筒型机壳代替水平剖分型机壳，又称筒型压缩机，它能承受10MPa以上的压力。70年代，美国、意大利和德国先后制成60～70MPa高压筒型压缩机，筒体壁厚280mm。80年代初排气压力已达80MPa。离心压缩机的转速一般为每分钟几千转以上，有的已达到25000转以上。所需功率可达几万千瓦，流量已达10000m 3 /min。离心压缩机的常规叶轮是以一维流动理论为基础设计的，60年代开始应用三维流动理论设计空间扭曲叶片，以改善叶轮级的性能。

　　轴流压缩机也是在欧洲首先出现的。19世纪末，英国人帕森斯让多级反动式汽轮机反向旋转，作为试验用轴流压缩，但由于效率很低而不能实用。20世纪初，英国制造出第一台轴流压缩机，效率仍不高。一直到30年代，由于航空事业的发展，开展了对轴流压缩机气体动力学理论研究和试验研究，效率才有显著提高。亚音速级(气流速度低于声速)中压力比不大，一般不超过1．3。为了提高级的压力比和增大流量，人们研究跨声速和超声速压缩机，并已广泛应用于喷气发动机等设备。(end)

罗茨鼓风机发展历程：罗茨鼓风机的发展前景如何？

乐发Ⅷl　　近年来，国家大力推行绿色环保，整治污染、节能减排，以共同实现绿色生活为最终目标。鼓风机在环保行业应运而生，因其使用范围广，效率高，耗能低，被广而用之。在我国积极的政策及经济的背景下，在各行各业的发展的刺激下，鼓风机的市场潜力是不容小觑的。

　　鼓风机历史悠久，往时家中的炉灶就是使用的小型的鼓风机来鼓风以燃的更旺。最早的工业使用的鼓风机要追溯到东汉初年，当时人们发明出一种利用水力作为动力的鼓风机用于冶金铸造业，具备真正的工业机器的特征，到了明代就已经有了活塞式鼓风机。作为中国古代众多发明中并不是经常被提起的鼓风机，在12世纪传入欧洲，是西方发明蒸汽机的原理始祖，可以说鼓风机推动了工业机械的发明，为工业革命的到来奠定了一定的科技基础。

乐发Ⅷl　　?　现在用于家庭炉灶的小型鼓风机已经随着生活方式的进步逐渐被淘汰了，但是在工业生产中，鼓风机依然发挥着它不可替代的作用。鼓风机原理是利用压力作用实现流体的运动，在冶金、化工、医药、食品、矿井、气力输送、纺织印染、造纸机械等行业得到了广泛的应用。一般来说，鼓风机在这些行业中主要有两种用途。一是通过鼓风机使气体流动可以达到清洁空气的作用，比如在矿井下，惰性气体比较多，而氧气含量少。鼓风机可以使惰性气体排出，留出更多的空间来容纳外界的氧气，可以避免工人缺氧窒息。在化工行业，鼓风机可以加速气体流动，从而实现清洁空气环境或者是加速气体的收集。二是通过鼓风机来实现运输流体的作用。工业鼓风机以其强大的压力差可以实现流体的运输，比如在煤气站、石油石化等行业就实现了这样的运用。

　　鼓风机是时代发展的产物，我们要合理应用，让它发挥无限的价值，顺应时代的发展，不断加以创新，使鼓风机行业的发展更上新的台阶。

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