罗茨风机的检查：锦工罗茨鼓风机开机前的检查工作

乐发Ⅷl　　不管是锦工罗茨鼓风机，还是其它机器设备，开机前都要进行检查，其目的是，为防止机器在运行中，出现不必要的故障，影响生产。　　　　1、班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象，罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。　　2、检查锦工罗茨鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。　　3、电压的波动值在允许的范围内，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，设备电气接地应可靠；　　4、锦工罗茨鼓风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；　　5、检查锦工罗茨鼓风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求，三角带松紧适度。　　6、齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；　　7、启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；　　8、锦工罗茨鼓风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。　　　　一切检查工作完毕，锦工罗茨鼓风机才能开机生产，否则，即使生产再迫切，机器操作人员也不予执行。

罗茨风机的检查：罗茨风机在气力输送时重点检查哪些内容？

乐发Ⅷl　　我们从厂家采购回罗茨风机之后，在经过安装、调试、试运行之后，在输送气体时我们还需要对一下几项内容进行检查：

乐发Ⅷl　　1、经常对罗茨风机润滑油的油位进行检查，在不符合运行标准时，及时停车进行调整。

　　2、油质的检测，润滑油的油质能够保证保证零配件的正常运行，如：降低轴承磨损程度、保证齿轮的润滑程度、保证散热的通畅。

　　3、温度检测，在罗茨风机进行气力输送时，机械会产生一定的温度，温度过高则会严重影响设备的正常工作，所以，检测设备温度也是非常有必要的。

　　4、罗茨风机输送气体时，要对个仪表进行检查，保证在额定范围内进行工作，不得出现超载的情况出现。

　　5、输送特殊气体时，还需要对设备的气体泄漏情况进行检测，保证设备无气体泄漏，保证管道的密封性。

　　6、振动检测，该条注意事项，我们曾多次提及到，异常振动的情况，说明设备存在故障，在运行时一旦发现有如此情况，则应及时停车检查。

乐发Ⅷl　　7、冬天使用罗茨风机时，且使用的是水冷型罗茨风机，则还需要对水冷管道进行检查，保证水冷管道内无冰块。

乐发Ⅷl　　小结：罗茨风机在安装使用前，需要进行综合考察，在安装使用时也需要进行检查，因罗茨风机在运转时，如果存在故障，对于设备的损坏程度更大，所以，在运行时安装厂家给出的指导，进行各方面的检查能够有效的避免设备的损坏。如果您有采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机的检查：罗茨风机基本选型参数与全面检查方法

　　罗茨风机因其结构简单，制造方便等也可被用作真空泵，罗茨风机由于是高速运转的机器，所以在使用时会产生震动，所以很容易磨损，甚至出现故障，造成无法使用，而罗茨风机的选用是要查看一定的参数，今天小编整理了一些罗茨风机的相关资料，使大家对罗茨风机有更好的认知。

　　一、罗茨风机基本选型参数

　　1、风量参数

乐发Ⅷl　　风量参数是罗茨风机的主要参数，必须要有这个参数，没有这个参数没法进行选型，有很多水产养殖的客户，在选择罗茨风机时，只有电机功率，风量和压力无所谓，但是，我们还是建议广大朋友能够将风量参数准备好。

　　2、压力参数

乐发Ⅷl　　压力参数是罗茨风机的重要参数之一，压力参数非常重要，我们可以没有风量参数，但是压力参数必须要有，压力过大过小对罗茨风机都会产生影响，选型压力太小，罗茨风机安装使用之后，会出现超压的情况，发生损坏的几率非常大，如果选型压力过大，使用起来浪费电，能耗高是罗茨风机的特点。

　　3、电机参数

　　电机参数也有很多，但是如果没有特殊要求，电机只要考虑功率参数即可，如果对罗茨风机的防爆性能，还有品牌有一定的要求，也要考虑进去。

　　二、罗茨风机的全面检测方法

　　1、为了保证罗茨风机维修安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

乐发Ⅷl　　2、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　3、检查罗茨风机与电动机的找中、找正质量。

　　4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

乐发Ⅷl　　5、检查罗茨风机电动机转向是否符合指向要求。

　　6、不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

乐发Ⅷl　　7、不应把罗茨风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　8、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

乐发Ⅷl　　9、罗茨风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　10、罗茨风机室外配置时，应设置防雨棚。

乐发Ⅷl　　11、罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高罗茨风机使用寿命。

罗茨风机的检查：罗茨风机的维护与检修

　　原标题：罗茨风机的维护与检修

　　一、使用要求

乐发Ⅷl　　1、输送介质的进气温度不得大于40℃。

乐发Ⅷl　　2、介质中微粒质含量不得超过100mgm3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

　　3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。

　　4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。 5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。（间隙过大，影响性能。间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。）

　　6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。

　　二、性能范围

乐发Ⅷl　　罗茨风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送人质为清洁空气时的吸入状态流量。（鼓风机输送特殊气体时，吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。

　　三、运转方法

　　（一）运转准备

乐发Ⅷl　　1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。

　　2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。

　　3、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。

　　4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置（鼓风机运转后，油位会稍有下降），注油过少，会导致齿轮和轴承烧伤；注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。

乐发Ⅷl　　5、风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。

　　6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器，检查有无异常现象。

　　（二）试运转

　　1、打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头，核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。

　　2、启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。

　　3、然后，在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。

乐发Ⅷl　　4、运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是由叶轮摩擦引起的。

　　（三） 运转中的注意事项

乐发Ⅷl　　1、运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。

　　2、定期检查，作好记录。

　　3、停车时，须先卸压减载，再停车。如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶性事故。特别是化肥厂等输送易燃易爆气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有爆炸起火等更危险事故的发生。

　　一、日常维护

　　1、运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。

　　2、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。

乐发Ⅷl　　3、在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。

乐发Ⅷl　　4、冬季寒冷的地带，需用冷却水的鼓风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

　　二、定期检查

　　1、每日检查

　　（1） 检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。

　　（2） 检查主、副油及轴承部位温度。

　　（3） 检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。

乐发Ⅷl　　（4） 检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

　　（5） 检查填料密封效果。

　　2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。

　　3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。

　　4、一年检查

　　（1） 检查旋转轴唇形密封圈。

　　（2）检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。

　　（3）检查齿轮

　　（4）检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

　　（5）检查填料密封效果。 2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。 3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。 4、一年检查 （1） 检查旋转轴唇形密封圈。 （2） 检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。 （3） 检查齿轮

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