

三叶罗茨风机间隙行业标准_罗茨风机
三叶罗茨风机间隙行业标准:三叶罗茨风机在流量不变情况下如何加压和对叶轮与机壳间隙的要求
乐发Ⅷl 原标题:三叶罗茨风机在流量不变情况下如何加压和对叶轮与机壳间隙的要求
锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机在流量不变情况下如何加压和对叶轮与机壳间隙的要求
乐发Ⅷl 导致三叶罗茨风机在使用中出现噪音大的原因:
乐发Ⅷl 1.风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。
乐发Ⅷl 2.V型带轮的松动也会引起风机的声音过大,此时我们需要把顶丝紧紧了就可以了。
3.风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。
乐发Ⅷl 4.风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。
5.工作时间长达风机的轴承磨损会很大,加上平时没有及时增加润滑油导致轴承损坏严重,这时我们就要及时的更换轴承,这样也能防止一些危险。
三叶罗茨风机对叶轮与机壳的间隙的要求:
1.采用的电机不同,防爆风机必须使用防爆电机。
2.对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求,要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花。
3.三叶罗茨风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求,互为矛盾。
乐发Ⅷl 4.三叶罗茨风机对进出口端的安全防护要求更严。并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。
乐发Ⅷl 三叶罗茨风机在流量不变的情况下如何加压:
乐发Ⅷl 1.改变系统需要压力,简单的说就是改变三叶罗茨风机出风口口径大小。大则降压,小则升压。
乐发Ⅷl 2.可以在鼓风机上安装泄压阀,泄压阀可以准确且保持不变的安全稳定压力,一旦超压,泄压阀能充分打开及时泄压。
3.调整三叶罗茨风机的间隙,在安装的时候,把塞尺放入叶轮之间,然后安装齿轮。在安装齿轮过程中,把塞尺在叶轮每个接触面之间换动,保持间隙一致。三叶罗茨风机汽缸和转子间维持着微小的间隙,一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦,故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。由于三叶罗茨风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途。
乐发Ⅷl 由于罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何,其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,在一定的压力范围内其压力大小随系统变化而变化,压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性;具有强制输气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。
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三叶罗茨风机间隙行业标准:三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法
原标题:三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法
乐发Ⅷl 锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法
三叶罗茨风机启动开机前的安全注意事项:
乐发Ⅷl 1.完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
乐发Ⅷl 2.检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
乐发Ⅷl 3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
4.检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
乐发Ⅷl 6.检查各部位联接是否良好,有无松动;
7.清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
9.检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
乐发Ⅷl 三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法:
乐发Ⅷl 三叶罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。
乐发Ⅷl 一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:
1.墙板端面磨损
乐发Ⅷl 轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳摩擦。
轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损,同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。
2.风机效率降低
乐发Ⅷl 轴向间隙太大,会造成风机效率降低。三叶罗茨风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。
3.风机振动
当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个三叶罗茨风机报废。
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三叶罗茨风机间隙行业标准:三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准
乐发Ⅷl 一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准
1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标
标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。
1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准
乐发Ⅷl 1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
二、★机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机
乐发Ⅷl 3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速
3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖
乐发Ⅷl 内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承
单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承
乐发Ⅷl 3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用寿命长,机械噪音更低。
乐发Ⅷl 3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓
3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺
乐发Ⅷl 时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮
乐发Ⅷl 与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运
转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
两端均采用飞溅润滑。
乐发Ⅷl 3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风
机为单级风机。
3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等
级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人
值班运行。 3.4.9 润滑油规格
乐发Ⅷl 齿轮润滑油牌号:N220
乐发Ⅷl 轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
乐发Ⅷl 3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干
乐发Ⅷl 净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。
3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,
由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
乐发Ⅷl 3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。
消声器由Q235钢制造。
乐发Ⅷl 3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值
乐发Ⅷl 时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故
障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。
乐发Ⅷl 3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。
乐发Ⅷl 3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验
4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。
4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂
参加调试验收。
乐发Ⅷl 4.6 检验:在制造厂进行下列检验
项 目
化学
成分
机械
性能 磁粉
探伤 着色
水压
试验 尺寸
检查 组装
检查 外观
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
4.7 机械运转试车
乐发Ⅷl 出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
乐发Ⅷl 4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时
三叶罗茨风机间隙行业标准:罗茨风机最新行业标准
乐发Ⅷl 根据工业和信息化部2021年公告,罗茨风机最新行业标准已经批准发布:
1、JB/T 8941.1-2021《一般用途罗茨鼓风机 第1部分:技术条件》;
乐发Ⅷl 本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成套的正压和负压鼓风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、保管与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应不高于 45℃,气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。标准从2021年10月1日起执行,替代了JB/T 8941.1-1999
乐发Ⅷl 2、JB/T 8941.2-2021《一般用途罗茨鼓风机 第2部分:性能试验方法》;
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,可参照本标准进行性能试验。标准从2021年10月1日起执行,替代了JB/T 8941.2-1999
山东锦工机械有限公司致力于为企业提供空气动力系统解决方案,为绿色环保做出贡献。
乐发Ⅷl是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
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乐发Ⅷl罗茨鼓风机启动 泰悉尔罗茨鼓风机 污水处理罗茨鼓风机型号
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